缠绕机工作过程中断膜原因

　　缠绕机在工作过程中，老出现缠绕膜断掉的情况，对于这种情况的出现，该怎么进行解决呢?我们知道，设备在使用过程中，出现一些故障是不可避免的，关键是怎么找到，并解决。

　　所以就缠绕机容易出现故障的地方，整理除了一套的解决方案和相关的操作方便，以便，客户遇到类似问题，能自行解决，避免耽误企业的正常生产。

　　缠绕包装机出现断膜或者工作过程中缠绕不紧，主要和以下原因有关：

　　1.导向辊上有毛刺，则用砂纸打磨修整。

　　2.机械转盘速度太快或送膜速度过慢，则调整速度使拉伸膜的拉伸比减小。

　　3.缠绕机使用的拉伸膜质量较差，建议购买出厂缠绕机厂家的膜。或者专业提供的膜，质量保证，价格合理。

　　4.被包装缠绕货物尖角太锐利，则尽量避开或修整尖角，建议客户使用纸护角调慢送膜速度。

　　缠绕机日常使用需要注意什么，主要做哪些维护的工作呢?

　　1. 缠绕机模架内链条内外链间保持润滑，加HJ20-HJ40号机械油，膜架上下移动有抖动现象时，可通过张紧链条来消除。其他设备像打包机，真空包装机同样要定期维护保持润滑。

　　2. 转盘变慢或打滑时，打开转盘电机罩，松开减速安装板上的四个连接螺栓，然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓，达到所需张紧力，并旋紧四个连接螺栓。机器在连续使用10~15日后应调整链条张紧。

　　3. 升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的，在使用过程中，请按以下要求使用：

　　1)采用浸油润滑的减速机，浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的，为蜗杆全齿高。之上的为蜗杆外径的1/3。

　　2)推荐使用合成蜗杆油200#(40oC时运动粘度为320)。

　　3)有油镜的为油镜的1/2，中心距a=63mm建议加400ml。

　　4)运转10天左右需更换新油，以后每1年更换一次。

　　5)环境温度应在-40—+40oC低于0oC时采用低凝固点的润滑油。

　　6)齿轮减速机采用油脂润滑，使用过程中不用更换油脂，或根据实际情况进行更换。

　　4.放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命。

　　5.货物不得超过设计包装高度，否则，将影响包装效果。

　　6.货物应放置在转盘范围内，如因货物过大超出时应在100mm范围内或根据机器实际空间操作，否则将可能损毁机器。

　　7.应关好电气柜，定期清洁、检查电器件及电器联接，以保证机械正常使用。

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